便攜式超聲波流量計是用于檢測水流的標(biāo)準(zhǔn)裝置。近年來發(fā)現(xiàn)，探頭安裝在水管上后，超聲波流量計傳輸信號反饋滯后，有時很慢，接收信號強(qiáng)度低，甚至低于2.0，沒有上升信號反應(yīng)，直接影響了檢測工作。針對近年來水流試驗工作中遇到的問題，總結(jié)出7個主要不利因素，分析如下。
給水管道內(nèi)壁銹蝕嚴(yán)重，水垢起泡。經(jīng)過多年的地下安裝和使用，給水管內(nèi)壁容易產(chǎn)生銹斑。腐蝕引起的局部凸起點(diǎn)剝落后，會隨垢沉積，逐漸形成一個個小凸起，對流量計信號的傳輸和接收造成很大危害。
過去使用便攜式超聲波流量計檢測井點(diǎn)時，按要求將探頭安裝在水管上時，在一些水管上很難產(chǎn)生信號強(qiáng)度。這時，需要取下探頭，用錘子敲打水管安裝探頭，振動后刻度會下降。當(dāng)探頭安裝在水管上進(jìn)行檢測時，超聲波信號經(jīng)探頭發(fā)射接收后恢復(fù)正常。從以上分析，其原因是刻度過大干擾了超聲波流量計信號的正常傳輸和接收。
信號線與便攜式超聲波流量計連接
探頭涂鋰鈣潤滑脂壓在水管表面時，探頭的晶體發(fā)射面與水管外徑表面不接近或不松動，由于手動壓力探頭與水管外表面緩慢接觸，會擠出一小部分中間介質(zhì)油。當(dāng)流量計接收到的信號強(qiáng)度大于2.0時，可以停止按壓，然后用多功能磁力鉗進(jìn)行壓縮。如果手壓過高，中間介質(zhì)油層太薄，長時間后探頭收發(fā)信號強(qiáng)度難以產(chǎn)生。因此，必須及時檢查中間介質(zhì)儲層厚度，否則一旦接收到的信號強(qiáng)度變?nèi)酰髁繙y試數(shù)據(jù)的顯示就會中斷。
當(dāng)探頭安裝在給水管上時，如果水管內(nèi)沒有氣泡或其他干擾，流量計會立即顯示正常接收信號。但如果在管道中有氣泡的話，對接收超聲波信號是很不利的。當(dāng)其它試驗參數(shù)屏幕顯示正常，但接收到的信號強(qiáng)度未顯示時，打開給水管上的排氣閥排氣，待無氣泡后，恢復(fù)水流試驗。
給水管道中的流動水未充滿水管
當(dāng)探頭安裝在給水管道上時，流量計接收到的強(qiáng)度信號仍不顯示在屏幕上，其他預(yù)顯程序數(shù)據(jù)正常，說明給水管道未滿。
探頭信號線根部股線個別斷裂，導(dǎo)致超聲波信號無法傳輸
流量計的兩個探頭經(jīng)常使用。在安裝、拆卸和儲存過程中，信號線必須經(jīng)常纏繞。這樣一來，探頭根部接頭處的外絕緣橡膠會磨損開裂，進(jìn)而使信號線的網(wǎng)絡(luò)屏蔽線斷裂，局部信號線的部分股線同時斷裂，使超聲波信號無法傳輸。重新接線后，可恢復(fù)正常運(yùn)行。
探頭在供水管外長時間浸泡后，超聲波信號強(qiáng)度逐漸減弱。探頭安裝在試驗井供水管上后，應(yīng)常年固定在供水管外。由于部分測試井底部滲水，長時間積水過多，容易使探頭浸水，使探頭與水管外表面接觸處的中間介質(zhì)鋰鈣基潤滑脂變質(zhì)，失去粘度和吸附功能。結(jié)果導(dǎo)致超聲波信號強(qiáng)度減弱，超聲波信號不能正常發(fā)射和接收。
經(jīng)過多年的使用，流量計的抗干擾性能有所下降。正常情況下，如果沒有其他干擾影響，當(dāng)探頭安裝在水管上時，流量計屏幕會快速顯示2.0以上的信號強(qiáng)度，還可以立即顯示水流值等數(shù)據(jù)。然而，經(jīng)過多年的長期使用，數(shù)字顯示將逐漸放緩。例如，H符號在指定的每秒一次的要求后面閃爍，有時它只在幾秒鐘或一分鐘內(nèi)閃爍一次，并且沒有水流變化顯示。應(yīng)立即將一根簡單的接地線連接到流量計上，或用粗線將一端放在流量計橫梁上，另一端放在地面上，以便顯示流量值。這種現(xiàn)象在流量計使用8-10年以上時很常見。其主要原因是電子元器件老化、靈敏度下降、抗干擾能力顯著變化。
大連海峰偉業(yè)儀器有限公司
遼公網(wǎng)安備21021102001362號