超聲波流量計的安裝應(yīng)從幾個方面考慮

發(fā)表日期：2020-11-06 10:19

1詳細(xì)了解現(xiàn)場情況。確定安裝方法。選擇安裝管道；

4。計算安裝距離，確定探頭位置；

5。管道表面處理；

6。探頭接線。

在檢測過程中，應(yīng)注意：（1）探頭位置

超聲波流量計的選擇要求管道中的液體必須是滿流的。安裝時對前后直管段的要求至少為10d和5D（D為管徑）。如果在上下游側(cè)安裝彎頭、擴(kuò)散器和異徑管，超聲波流量計上下游直管段應(yīng)延長至（25～50）d，許多企業(yè)在安裝流量計時不考慮后續(xù)檢測。它們沒有留下足夠的直管或?qū)⑵浒惭b在泵/閥附近，導(dǎo)致閥門和焊縫的紊流，給流量計檢測帶來一些麻煩。此時一般需要校正后檢測，盡量遠(yuǎn)離閥門和焊縫，否則會因流場不穩(wěn)定而增加數(shù)據(jù)偏差或精度。便攜式超聲波流量計應(yīng)避免強(qiáng)電磁聲信號的干擾。在高壓線路下、變頻器和車輛密集的道路上，超聲波流量計的測量精度會受到影響。儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動，傳感器與儀表的連接應(yīng)采用屏蔽線。管道頂部容易積氣，底部容易沉積雜質(zhì)。氣體、碎屑和焊縫會使超聲波信號產(chǎn)生異常反射，影響超聲波流量計的測量精度，甚至導(dǎo)致超聲波流量計不能正常工作。在檢測過程中應(yīng)考慮這些因素的存在。

2、傳感器安裝

安裝前應(yīng)了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)（包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯里和襯里厚度，并根據(jù)主機(jī)提示找到相應(yīng)的檢測點。管道打磨（需提前去除絕緣層），檢測點必須打磨平整，有一定的半徑和弧度與傳感器相匹配，并涂上偶聯(lián)劑進(jìn)行嚙合。根據(jù)超聲波流量計的測量原理，傳感器的安裝是影響測量精度的關(guān)鍵因素。采用V法時，兩個傳感器的水平位置可以很容易地得到保證。采用Z法安裝時，先用坐標(biāo)紙包好管道，再沿中心線對折，然后將兩個傳感器的水平中心對準(zhǔn)安裝坐標(biāo)紙的兩端，以保證傳感器發(fā)出的聲信號通過通過管道軸線減小對測量精度的影響。但需要注意的是，由于現(xiàn)場工藝條件變化較大，在線實流校驗的每個流量點都應(yīng)在校驗流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成。由于工藝條件的限制，很難完成流量計的全量程標(biāo)定。超聲波流量計一般根據(jù)口徑范圍配備多組探頭。不同的探頭適用于不同口徑的截面，探頭不能簡單互換。因此，在檢定時應(yīng)注意口徑。

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