超聲波流量計(jì)常見故障分析及解決方法

發(fā)表日期：2020-11-07 08:53

1故障現(xiàn)象：流量顯示異常，數(shù)據(jù)劇烈變化

原因分析：傳感器安裝在管道振動(dòng)較大或流態(tài)裝置發(fā)生變化的地方（如調(diào)節(jié)閥下游，解決方案：將傳感器安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方，或?qū)⑵湟频窖b置上游，以改變流動(dòng)狀態(tài)

2。故障現(xiàn)象：讀數(shù)不正確

原因分析：a.傳感器安裝在水平管道頂部B.傳感器安裝在管道內(nèi)，水流向下，管道內(nèi)未充液。

解決方案：A.在管道兩側(cè)安裝傳感器B.將傳感器安裝在充滿流體

3的管段上。故障現(xiàn)象：讀數(shù)不正確

原因分析：A.文丘里管、孔板、渦流街道、渦輪或部分關(guān)閉的閥門等使流動(dòng)狀態(tài)波動(dòng)劇烈的裝置，在傳感器收發(fā)范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。B、流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。

解決方案：A.將傳感器安裝在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方，上游30d，下游或上游10d。B、修改管道直徑以使其與

4匹配。故障現(xiàn)象：傳感器良好，但流量低或無流量

原因分析：a.管外油漆、鐵銹未清理干凈。B、管道表面不平或安裝在焊接接頭處。C、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有襯里結(jié)垢。如果管道是鑄鐵管，可能會(huì)發(fā)生這種情況。D、被測介質(zhì)為純物質(zhì)或固體懸浮物過低。E、傳感器安裝在玻璃纖維管上。F、如果安裝在外殼上的超聲波信號(hào)會(huì)減弱。G、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。

解決方案：A.再次清理管道并安裝傳感器。B、將管道打磨平整或遠(yuǎn)離焊縫。C、選擇鋼管等內(nèi)表面光滑的管材或襯里部位。D、根據(jù)需要選擇其他類型的儀器。E、取下玻璃纖維。F、將傳感器移至無套管的管段。G、重新安裝耦合劑。

5。故障現(xiàn)象：當(dāng)調(diào)節(jié)閥部分關(guān)閉或流量減小時(shí)，讀數(shù)會(huì)增加

原因分析：傳感器安裝位置離調(diào)節(jié)閥下游太近。當(dāng)閥門部分關(guān)閉時(shí)，流量計(jì)測量的流量實(shí)際上是通過減小閥門直徑來控制增加的流量。解決方案：使傳感器遠(yuǎn)離控制閥、傳感器上游30d或控制閥上游5D。

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